top of page

Serveis d'escaneig làser 3D & models As-Built

Reconstruïm la geometria d'elements i infraestructures mitjançant escàner làser 3D

Enginyeria inversa

L'enginyeria inversa és el procés de reproduir una peça mitjançant l'extracció de superfícies o esbossos en un núvol de punts escanejats o en una malla per crear un model CAD de la peça. El producte reflecteix com es va dissenyar originalment la peça. L'enginyeria inversa s'està convertint en un mètode més popular per crear un model 3D d'una peça que no disposa arxius CAD previs. Aquest procés ha estalviat a molts professionals i empreses temps i costos, així com un augment de la qualitat en els processos de disseny i el temps de comercialització.

L'escaneig làser produeix un núvol que consta de milions de punts en l'espai 3D. Aquests punts 3D es poden convertir fàcilment en un arxiu STL per ser usar-los en conservar les seves dades o per a imprimir en 3D en qualsevol escala. No obstant això, les dades de malla per si mateixos no es poden editar o manipular fàcilment sense un programari molt especialitzat. Mitjançant programari es pot convertir completament les dades escanejades en 3D en un model de CAD paramètric útil. Amb el model paramètric es pot obrir el model amb un programari d'edició (p.e. SolidWorks), accedir a l'arbre de característiques i editar fàcilment esbossos i característiques del disseny.

 

L'escàner 3D és ideal per a enginyeria inversa. Les dades recopilades es projecten com un núvol de punts, que és una imatge tridimensional de l'objecte escanejat. Això ens permet crear conjunts virtuals que permeten detectar la superposició i comprovar l'ajust de les peces.

 

Es pot usar un escàner 3D per escanejar / analitzar un objecte o entorn del món real per recopilar dades sobre la seva forma i possiblement la seva aparença (color i / o textura). Les dades recopilades es poden utilitzar per construir un model digital 3D.

 

El nostre procés de treball:

Un cop haguem escanejat la peça, els nostres especialistes en modelatge 3D començaran a treballar amb el núvol de punts per crear un Model Sòlid. Els models resultants es poden importar a gairebé qualsevol paquet de programari CAD com AutoCad, Solidworks, Inventor, etc. Els models es poden utilitzar per generar plans a mida o fabricar peces de recanvi. Les solucions d'impressió / mecanitzat 3D també s'analitzaran en funció de la seva necessitat i els materials de la peça.

 

Consideracions per al procés:
  • Mida de la peça

  • Reflectivitat de la peça.

  • Accessibilitat de la peça: ¿escanejada al lloc? ¿Està en ús? lliurables desitjats

  • Cronograma del projecte

 

Beneficis de la digitalització 3D:
  • Resultats altament precisos.

  • Mesurar i modelar peces úniques.

  • Crear fàcilment rèpliques o motlles de fabricació

  • Estalvi de costos: la captura / modelatge porta des del conceptualització fins a la fabricació ràpidament

  • Documentació digital de les seves peces en cas de fallada.

Fases del procés d'enginyeria inversa:

Captura d'informació de superfícies mitjançant escàner làser

Captura d'informació de superfícies mitjançant escàner làser

Núvol de punts amb textura i color original

Núvol de punts amb textura i color original

 Escaneig inicial. Enginyeria inversa a partir de l'escanejat de l'objecte (Laser scanning)  | Nube de puntos
 Parametritzat definitiu. Enginyeria inversa a partir de l'escanejat de l'objecte (Laser scanning)

Enginyeria inversa d'elements mecànics i peces industrials

Captura núvol de punts. Enginyeria inversa a partir de l'escanejat de l'objecte (Laser scanning)
 Model de malla parametritzat. Enginyeria inversa a partir de l'escanejat de l'objecte (Laser scanning)

Enginyeria inversa mitjançant escaneig de conjunts de peces - consum

Alineat de escaneos depurats per generar núvol de punts

Alineat de escaneos depurats per generar núvol de punts

Generació de malles format paramètric exportables

Generació de malles format paramètric exportables

bottom of page